Đầu đốt &
hệ thống đốt

1. Các phương pháp điều khiển linh hoạt cho phép điều chỉnh công suất đốt.
2. Công nghệ phun sương bằng khí nén, được tài liệu giới thiệu là độc đáo tại Hàn Quốc, tạo sương nhiên liệu mịn để đốt gần như hoàn toàn.
3. Giảm ô nhiễm thứ cấp giúp kéo dài tuổi thọ túi lọc.
4. Theo catalogue, mức tiêu hao nhiên liệu thấp nhất trong các đầu đốt Hàn Quốc, tiết kiệm 1ℓ/Ton so với đầu đốt thông thường.
5. Chạy thử 100% trước khi xuất xưởng nhằm ưu tiên độ tin cậy vận hành.

Phát triển

1997

Tiết kiệm nhiên liệu

1ℓ/Ton

Điều khiển nhiệt độ

P.I.D · 1℃

Thử nghiệm trước khi xuất xưởng

100%

Tài liệu thiết kế và kiểm chứng

ecomaster được giới thiệu là đầu đốt tang sấy ít ồn đầu tiên của Hàn Quốc, với hiệu suất và độ tin cậy được hỗ trợ bởi nhiều thử nghiệm.

Linh kiện chính và thử nghiệm

Công nghệ phun sương bằng khí nén

• Điều khiển tỷ lệ P.I.D
• Phun sương bằng khí nén
• Hệ thống thổi làm sạch hỗ trợ
• NOx thấp

Hiệu suất đốt và điều chỉnh ngọn lửa

Các mẫu và mức tiêu hao nhiên liệu

Thông số chung theo bảng so sánh đầu đốt trong tài liệu thiết kế. Liên hệ bộ phận kinh doanh để biết thông số chi tiết từng mẫu. Thử nghiệm nội bộ A2000: độ ẩm cốt liệu 4~5%; đơn vị catalogue là ℓ. Tiêu hao thực tế phụ thuộc điều kiện vận hành.

Dòng EBS là đầu đốt kỹ thuật số nhỏ gọn thế hệ thứ tư, có điều khiển tỷ lệ điện tử, được phát triển cho trạm trộn bê tông nhựa. Thiết kế theo nguyên tắc châu Âu về an toàn, tiết kiệm năng lượng, môi trường và vận hành thông minh, có thử nghiệm cho môi trường và nhiên liệu đặc thù tại Trung Quốc. Thiết kế nhỏ gọn, thực dụng giúp giảm sự cố. Catalogue nêu mức tiết kiệm nhiên liệu 5%–12% và điện năng đến khoảng 40% nhờ công nghệ mới. Phù hợp cả trạm cố định và di động.

1. Tỷ số điều chỉnh 1:10. Tính toán tỷ lệ điện tử giúp khởi động êm và điều khiển nhiệt độ chính xác.
2. Kết cấu tích hợp nhỏ gọn và bánh xe giúp lắp đặt, bảo dưỡng dễ dàng. Đường ống nhiên liệu và mạch điều khiển được tập trung để đơn giản hóa kết nối và bố trí gọn gàng.
3. Cấp nhiên liệu áp suất thấp và phun sương bằng khí/hơi đáp ứng các loại dầu chất lượng thấp hơn.
4. Nhiên liệu và oxy đốt được đo độc lập; bộ điều khiển lập trình tính tỷ lệ để hỗ trợ cháy hoàn toàn và tăng hiệu suất 2%.
5. Điều khiển quạt bằng biến tần giảm điện năng trung bình năm 30%–40%. Khả năng chịu áp suất cao, thích ứng tốt và dễ điều chỉnh ngọn lửa.
6. Phun khí qua vòng phân phối đáp ứng yêu cầu phát thải NOx thấp.
7. Đáp ứng yêu cầu châu Âu về an toàn, tiết kiệm năng lượng, môi trường và vận hành thông minh.
8. Bảo vệ linh kiện IP55, các bộ phận chính đạt IP56–IP67, giúp tăng an toàn và độ tin cậy.

• Cấp nhiên liệu áp suất thấp và phun sương bằng khí
• Thiết kế nhỏ gọn, di động
• Nhiên liệu có nhiều mức chất lượng
• Tăng hiệu suất 2% nhờ điều khiển tỷ lệ điện tử

Thông số theo model

Lưu ý: Thông số kỹ thuật là giá trị thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và có thể thay đổi theo điều kiện vận hành. Nhiệt trị: khí tự nhiên 8600 kcal/Nm³, dầu nặng 9600 kcal/kg, dầu nhẹ 10200 kcal/kg. Liên hệ bộ phận kinh doanh đối với nhiên liệu không tiêu chuẩn và thông số khác.

Dòng EBS D phát thải NOx siêu thấp được phát triển bằng mô phỏng động lực học chất lưu và nhiều năm thử nghiệm. Kết hợp công nghệ giảm phát thải với đốt lại khí thải bê tông nhựa để thu hồi, đốt khí thải và giảm đáng kể NOx. Tối ưu oxy và CO hỗ trợ yêu cầu môi trường nghiêm ngặt và vận hành kinh tế. Có thể điều chỉnh hình dạng ngọn lửa theo thời gian thực cho các buồng đốt khác nhau.

Sử dụng đốt trong đường gió chữ V, đốt thứ cấp ít oxy, đốt lại trong đường gió và tuần hoàn nội bộ chân không, kết hợp tỷ lệ oxy theo vùng và đốt phân tầng giao nhau. Mục tiêu là giảm NOx và CO với mức tiêu thụ năng lượng bổ sung bằng không hoặc rất thấp.

1. Đường khí thải bê tông nhựa và nhiên liệu độc lập, có dòng xoáy để giảm phát thải.
2. Tính toán và điều khiển kỹ thuật số độc lập cho nhiên liệu, không khí và khí thải giúp điều chỉnh tỷ lệ chính xác.
3. Thiết kế tích hợp có thể di chuyển giúp tiếp cận bảo dưỡng dễ dàng.
4. Thu hồi khí nóng hoặc khí thải đến 250℃ để tiết kiệm nhiên liệu.
5. Có phiên bản theo các tiêu chuẩn CSEI của Trung Quốc, EN của châu Âu và EAC của Nga.
6. Các mức phát thải NOx tùy chọn: <30 / <50 / <80 / <120 mg/m³.

• Tuần hoàn nội bộ chân không
• Đốt lại trong đường gió
• Đốt ít oxy
• Công nghệ âm thanh dạng chữ V
• Đốt ngọn lửa phân tầng giao nhau

Các mức phát thải NOx tùy chọn

<30 / <50 / <80 / <120 mg/m³

Khí/khí thải được thu hồi

Đến 250℃

Liên hệ bộ phận kinh doanh để xác nhận thông số từng mẫu và điều kiện ứng dụng.

1. Đường khí thải bê tông nhựa và nhiên liệu độc lập, có dòng xoáy để giảm phát thải.
2. Tính toán và điều khiển kỹ thuật số độc lập cho nhiên liệu, không khí và khí thải giúp điều chỉnh tỷ lệ chính xác.
3. Thiết kế mô-đun giúp lắp đặt và bảo dưỡng dễ dàng.
4. Chọn bố trí tích hợp hoặc tách rời theo yêu cầu người dùng và đặc tính thiết bị.
5. Thu hồi khí/khí thải đến 250℃ từ thiết bị đốt dạng hộp để tiết kiệm nhiên liệu.
6. Có phiên bản theo CSEI, EN, EAC và các yêu cầu khác.
7. Các mức phát thải NOx tùy chọn: <30 / <50 / <80 / <120 mg/m³.

Thông số theo model

Lưu ý: Thông số kỹ thuật là giá trị thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và có thể thay đổi theo điều kiện vận hành. Nhiệt trị: khí tự nhiên 8600 kcal/Nm³, dầu nặng 9600 kcal/kg, dầu nhẹ 10200 kcal/kg. Liên hệ bộ phận kinh doanh đối với nhiên liệu không tiêu chuẩn và thông số khác.

• Đầu đốt hướng trục
• Điều khiển tỷ lệ điện tử
• Phun sương bằng khí áp suất thấp
• Nhiên liệu có nhiều mức chất lượng

1. Dòng EI là đầu đốt kiểu H dựa trên quạt hướng trục. Điều khiển kết hợp tần số/áp suất mở rộng dải vận hành.
2. Hộp gió hướng trục và bộ trộn xoáy tăng cường độ ngọn lửa và hiệu suất đốt.
3. Thiết kế tích hợp ít ồn kết hợp tính năng và hình thức.
4. Kết nối hình trụ thẳng và đế di động giúp di chuyển, bảo dưỡng dễ dàng, với tỷ lệ sự cố thấp.
5. Đo kỹ thuật số độc lập nhiên liệu và oxy, tính tỷ lệ bằng bộ điều khiển logic để tăng hiệu suất và độ tin cậy.
6. Dầu được cấp áp suất thấp và phun sương bằng khí áp suất thấp cho nhiều loại nhiên liệu chất lượng thấp hơn. Phun khí qua vòng phân phối nâng hiệu suất đốt khí và giảm phát thải.

• Carbon thấp
• NOx thấp
• Oxy thấp
• Ít ồn
• Tiêu thụ điện thấp

Thông số theo model

Lưu ý: Thông số kỹ thuật là giá trị thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và có thể thay đổi theo điều kiện vận hành. Nhiệt trị: khí tự nhiên 8600 kcal/Nm³, dầu nặng 9600 kcal/kg, dầu nhẹ 10200 kcal/kg. Liên hệ bộ phận kinh doanh đối với nhiên liệu không tiêu chuẩn và thông số khác.

• EC…C · than
• EC…CG · than / khí tự nhiên
• EC…CNQ · than / dầu nặng
• EC…CGNQ · than / khí tự nhiên / dầu nặng

1. Bộ tập trung ba tầng trong đường khí cấp một tách hỗn hợp khí/than thành dòng đậm và loãng. Bộ ổn định ngọn lửa loe nhiều phần tử quanh ống khí trung tâm hướng dòng vào vùng tuần hoàn trung tâm và hướng kính. Trộn mạnh bụi than với khí thải nóng giải phóng nhanh chất bốc cháy được, giảm NOx bằng quá trình đốt ít oxy ổn định và cải thiện độ ổn định ngọn lửa ở tải thấp.
2. Dòng khí thẳng chuyển tiếp ngoài đường khí cấp một tăng cường phân tầng; dòng xoáy bên ngoài hạn chế than phân tán nhanh. Khí cấp hai thẳng hỗ trợ cháy hoàn toàn và ngăn đóng xỉ. Khí cấp ba làm mát ống lửa và đốt nhanh các hạt than còn lại.

Tỷ số điều chỉnh công suất đốt than bột

1:4

Dải điều chỉnh rộng hơn cần thiết kế riêng.

Ví dụ cấu hình trạm loại 4000

Công suất nhiệt tối đa

24,500 kW

Lưu lượng cấp than tối đa

4,200 kg/h

Quạt cấp gió đốt

75 kW

Cấp khí

Ba tầng ngoài

① Quạt vận chuyển than ② Bộ giảm âm ③ Phễu than bột ④ Bộ cấp định lượng ⑤ Bộ trộn khí/than ⑥ Ống vận chuyển ⑦ Thân đầu đốt

Đặc điểm thiết kế: ① Vận hành kín hạn chế phát tán bụi. ② Giám sát mức phễu duy trì lượng chứa ổn định. ③ Phá vòm bằng khí nén bảo đảm cấp liên tục. ④ Tích hợp vòng kín giữa cấp định lượng và điều khiển nhiệt độ vật liệu của trạm để điều chỉnh nhiên liệu, duy trì nhiệt độ yêu cầu.

Thông số từng mẫu theo tổ hợp nhiên liệu

Lưu ý: Nhiệt trị — than 6000 kcal/kg, khí tự nhiên 8600 kcal/Nm³, dầu nặng 9600 kcal/kg, dầu nhẹ 10200 kcal/kg. Liên hệ bộ phận kinh doanh đối với nhiên liệu không tiêu chuẩn.

• Cho lò dầu tải nhiệt
• Khí tự nhiên
• Dầu nhẹ/dầu nặng
• Vận hành hai nhiên liệu khí–dầu

1. Thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm không gian
2. Điều chỉnh tinh hình dạng ngọn lửa
3. Điều khiển thông minh hoàn toàn điện tử (tùy chọn)
4. Công nghệ phân tầng nhiều đường dẫn
5. Nhiều lựa chọn nhiên liệu
6. Điều khiển không cần van gió (tùy chọn)
7. Dễ mở rộng chức năng
8. Điều khiển tần số giảm điện khởi động 70%
9. Bảo vệ IP44 (liên hệ về IP54/IP64)

Thông số theo model

Lưu ý: Cụm van tiêu chuẩn EP1-EP2 là DUNGS; * chỉ cụm van Siemens. Nhiệt trị khí tự nhiên 8600 kcal/Nm³; dầu nặng 9600 kcal/kg. Liên hệ bộ phận kinh doanh đối với nhiên liệu không tiêu chuẩn.

Công suất tối đa theo nhiệt độ gió đốt

• Kết cấu tích hợp
• Mặt bích lắp có bản lề
• Phun sương bằng khí nén/hơi

Thông số theo model

Lưu ý: Dựa trên nhiệt trị dầu nặng 9,600 kcal/kg.

Các bộ phận chính

• Van ngắt thủ công · Bộ lọc
• Van điều áp · Đồng hồ áp suất
• Van ngắt tự động nhanh
• Bộ điều khiển áp suất
• Thiết bị phát hiện rò rỉ

Các bộ phận chính

• Bộ lọc · Bơm dầu
• Bộ gia nhiệt dầu nặng
• Hai mạch làm việc/dự phòng
• Van ngắt tự động nhanh
• Đồng hồ áp suất · Nhiệt kế

Thông số hệ thống cấp theo mẫu

Catalogue không nêu đơn vị lưu lượng bơm dầu. Liên hệ bộ phận kinh doanh để xác nhận đơn vị và thông số cuối cùng.

Đặc điểm quạt

1. Thiết kế bằng động lực học chất lưu tính toán
2. Cánh quạt nhôm cấp hàng không
3. Điều khiển tự động tỷ lệ khí hút/FGR
4. Cửa hút, bộ giảm âm và cửa kiểm tra tiêu chuẩn

Các nhóm hệ thống

• Quản lý đầu đốt (BMS)
• Điều khiển trạm trộn bê tông nhựa
• Điều khiển tích hợp trạm/đầu đốt
• Điều khiển trung tâm

Đặc điểm sản phẩm

1. Giám sát từ xa không người trực.
2. Truyền không dây hỗ trợ yêu cầu báo cáo dữ liệu trực tuyến của cơ quan giám sát môi trường và các bên liên quan.
3. Đầu dò lắp xuyên và thiết kế nhiều cửa giúp lắp đặt, bảo dưỡng dễ dàng.
4. Đầu ra 4-20 mA; kết cấu vỏ kép.

Cấu hình hệ thống

• Phân hệ giám sát bụi
• Phân hệ giám sát thông số vận hành khí thải
• Phân hệ giám sát chất ô nhiễm
• Hệ thống thu thập dữ liệu và điều khiển
• Hệ thống xử lý dữ liệu và truyền thông
• Hệ thống giám sát thông minh

Quy trình dịch vụ

1. Giám sát thời gian thực
2. Cảnh báo lỗi
3. Phân tích dữ liệu
4. Quản lý thiết bị